- Détails du produit
-
Maison à bâtir préfabriquée de style personnalisé
Le corps principal de cette villa est de couleur brun clair, ce qui contraste avec le toit et les encadrements de fenêtres de couleur brun foncé, lui conférant une atmosphère de stabilité et d'élégance. Le design des fenêtres est simple et généreux, et chaque fenêtre est assortie d'un cadre blanc, ce qui augmente l'éclairage intérieur et renforce l'esthétique globale. Une structure en acier robuste est adoptée comme ossature principale, caractérisée par une grande résistance, une bonne stabilité et des performances sismiques supérieures. Parallèlement, le cycle de construction d'une villa à structure en acier lourd est court, facile à monter et respectueux de l'environnement, répondant ainsi à la demande actuelle en matière de logements de haute qualité.
Processus technologique
1. Une fondation intégrée assemblée, préfabriquée en usine et transportée sur le site pour y être montée.
2. Fondation sur terrain. Fondations de cuves indépendantes avec poutres de fondation, dont les plaques de liaison des poutres de fondation sont coulées en béton armé. Les poutres de fondation peuvent être suspendues, et le remblai de terre est compacté. Alternativement, l'ensemble de la structure peut être coulé en béton armé.
3. Avant de couler la poutre en béton armé, les boulons scellés doivent être installés. Six boulons sont utilisés pour fixer une colonne en acier. En serrant le premier écrou, les boulons situés au-dessus de chaque fondation en cupule sont ajustés au même niveau horizontal, puis un joint est placé en dessous. La colonne en acier est ainsi reliée à la fondation dans son ensemble par l'intermédiaire des boulons d'ancrage.
4. La structure en acier est assemblée à l'aide de boulons haute résistance (grade 10,9), plutôt que par les techniques traditionnelles de soudage entre poutres et colonnes en acier. Tous les joints structuraux sont connectés exclusivement avec des boulons haute résistance.
5. Installation des murs : Des panneaux ALC (béton léger autoclavé) d'une épaisseur de 15 cm sont utilisés comme matériau principal pour les murs. Les panneaux ALC peuvent être découpés, rabotés, percés, rainurés et même alésés (étant composés de matériaux inorganiques à base de silicate). Ils sont fixés à la structure en acier dans son ensemble grâce à des boulons à tête crochet. Une extrémité du boulon comporte un crochet qui s'adapte sur la poutre en acier, tandis que l'autre extrémité est sécurisée par une rondelle et un écrou.
6. Pour la pose des panneaux de sol et de toiture, des panneaux ALC (béton léger autoclavé) d'une épaisseur de 10 cm sont utilisés ; ceux-ci sont posés à plat sur nos poutres de plateforme. (La capacité de charge par mètre carré atteint 5 kN, et les panneaux ALC sont également adoptés pour l'entretien des murs ainsi que pour les panneaux de sol.)
Les principales matières premières des panneaux ALC (béton léger autoclavé) sont la chaux, le ciment et le sable de silice. Ils contiennent à l'intérieur un treillis d'acier bidirectionnel à double couche. La capacité d'isolation acoustique atteint 40,8 dB, la capacité de suspension en point unique atteint 1200 N, la résistance à la compression atteint 5,0 MPa, et le coefficient de conductivité thermique est de 0,13.
7. Installation de la toiture : La toiture adopte une conception avec une pièce comportant deux couches. Tout d'abord, les panneaux ALC (Béton léger autoclavé) sont posés à plat. Ensuite, des plaques d'isolant sont installées par-dessus. Une charpente en canal d'acier est ensuite construite au-dessus des plaques d'isolant, et des grandes tuiles de style Grande Muraille en aluminium sont posées directement sur cette charpente en canal d'acier.
8. Installation des panneaux ALC terminée.
9. Installation des circuits d'eau et électriques.
10. Pour la pose des panneaux de mur extérieur, les joints des panneaux de mur en béton léger autoclavé (ALC) sont remplis d'un mortier résistant aux fissures. Les murs extérieurs utilisent un panneau intégré d'isolation et de décoration fixé à la paroi extérieure du panneau ALC grâce à une combinaison de mortier adhésif ponctuel et de fixations. Cela forme ainsi la couche d'isolation et la surface décorative du mur extérieur.
Matériau de construction
Personnalisez le style intérieur
Tableau des paramètres
Titre partie constitutive Composant de base Imperméabilisant Géotextile imperméable Fondation unique Barres d'acier filetées, boulons encastrés Isolation par le bas Plaque XPS, plaque de polystyrène extrudé Cadres en acier principaux Pièce de structure en acier Boîte postale Poutre en acier en forme de H Poutrelle en acier de type C Boulon à haute résistance Structure Section de mur Panneau de séparation léger ALC de 150 mm d'épaisseur Panneau en laine de roche à bordure en polyuréthane, épaisseur 100 mm Section de toit Panneau de séparation léger ALC de 150 mm d'épaisseur Plaque XPS, plaque de polystyrène extrudé Mortier de collage Cadre en acier Laminé en polyuréthane d'aluminium de 45 mm d'épaisseur Sol Sol Dalle ALC Sol en carrelage Finition intérieure Mur Plaque en cristal de carbone Panneau de la Grande Muraille Plafond suspendu Quille en acier léger fibre de bambou et de bois Portes et fenêtres porte Porte de suite intérieure porte d'entrée Windows Fenêtre en aluminium à pont cassé Voie navigable Matériau imperméable Tuyau d'alimentation en eau PPR Tuyau de drainage en PVC matériau d'isolation thermique Distribution électrique Lumière Prise Interrupteur à mains Fil électrique boîte de contrôle de distribution Pièces Mastic, vis auto-taraudeuse, vis ordinaire Avantage du produit
1. Cadre principal : adopte une structure en acier robuste, solide et stable, dotée d'une forte capacité de charge.
2. Partie murale : système de cloison légère en composite, composé de panneaux de cloison légère ALC d'une épaisseur de 150 mm et de panneaux de laine de roche bordés de polyuréthane d'une épaisseur de 100 mm ; les panneaux ALC offrent une isolation thermique, acoustique, ignifuge et résistante à la perméabilité, tout en permettant de réduire le poids propre du bâtiment ; quant aux panneaux de laine de roche bordés de polyuréthane, ils possèdent une âme en fibre inorganique hautement résistante au feu, et leurs bords sont scellés pour renforcer l'intégrité et l'étanchéité, ce qui contribue ensemble à créer un mur composite haute performance.
3. Partie de la toiture : système de toiture composite acier-aluminium, avec une structure en acier portante, des panneaux composites aluminium-polyuréthane d'une épaisseur de 45 mm destinés aux panneaux de maintenance, dont la couche superficielle en aluminium est résistante à la corrosion et décorative, associée à un cœur en polyuréthane offrant une excellente isolation thermique. Une couche d'isolation en plaque XPS est également installée, caractérisée par sa faible conductivité thermique et son excellente résistance à la compression, renforçant ainsi l'isolation thermique et les économies d'énergie de la toiture.
4. Partie du sol : Une plaque ALC est d'abord utilisée comme couche de base, profitant de sa planéité et de sa capacité de charge, puis les carreaux sont posés avec un adhésif pour carrelage ou un mortier cimenté afin de former un sol à la fois beau et durable.5. Décoration intérieure : Une planche en cristal de carbone et une planche Great Wall sont utilisées pour les murs. La planche en cristal de carbone est imperméable, résistante à l'humidité, ignifuge et antibactérienne, avec une surface plane et des couleurs riches ; quant à la planche Great Wall, elle est unique et décorative. Le plafond est composé d'une solive en acier léger et d'une plaque en fibre de bois de bambou. La solive en acier léger offre une grande résistance, un poids réduit, une bonne protection contre l'incendie ainsi qu'une installation pratique ; quant à la plaque en fibre de bambou, elle est fabriquée à partir de fibres naturelles de bambou, ce qui la rend écologique, insonorisante, isolante thermiquement et résistante à l'humidité, et elle s'associe parfaitement à la solive en acier léger pour créer un espace de plafond agréable.
Usine
Visite du client
Maison à bâtiment préfabriqué de style personnalisé
Bâtiment préfabriqué - Maison préfabriquée
Maison résidentielle
Maison de vacances
Personnes qui vivent
Entreprise
Hôtel
Mot-clé :
POURQUOI NOUS CHOISIR
Expérience
20 ans de production personnalisation expérience
OEM/ODM
Support OEM/ODM Personnalisation
Qualité Fiable
Contrôle de qualité strict, sélection minutieuse des matériaux.
Certification
A obtenu la certification de nombreuses organisations reconnues
Exportation
Les équipements et la technologie de pointe ont été reconnus
Avis des clients
Adapté à une variété de scénarios tels que les casernes modulaires, les camps de réfugiés, les départements de projets sur site, les hôtels, etc., chaque style est disponible dans un large choix de tailles et avec des options de configuration flexibles.
Bryan White
Très conforme à mes attentes, aucun dommage, très satisfait !
Olivia
Tous ces petits détails ont été réalisés avec l'aide de Xindian Construction, et nous leur sommes très reconnaissants pour leur temps et leur aide dans ce projet !
Edwin Wachsler
Ils m'envoient des remplacements pour les articles cassés, même si je n'avais pas d'assurance. Je les utiliserai à nouveau et recommanderai à tous ceux qui veulent une bonne qualité et un bon service de les essayer.
Téléphone/WhatsApp
Adresse
N° 19, rue Yuanboyuan, Zone de libre-échange pilote du district de Zhengding, Chine (Hebei)